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Mar 12, 2024

Comment sélectionner le bon chargeur

Christopher D. Lewis, ventes internes et marketing, Eastern Instruments | 20 juillet 2021 Choisir le bon système d'alimentation pour votre exploitation peut être un défi. Vous vous demandez peut-être : « Avec tous les types de

Christopher D. Lewis, ventes internes et marketing, Eastern Instruments | 20 juillet 2021

Choisir le bon système d’alimentation pour votre exploitation peut être un défi. Vous vous demandez peut-être : « Avec tous les types de mangeoires disponibles, de quel type de mangeoire ai-je besoin ? Les options peuvent être écrasantes, à tel point qu’il peut être plus facile d’opter pour un type de chargeur que vous connaissez. Peut-être avez-vous déjà acheté un type particulier de chargeur pour des applications. Lorsqu’il est temps de réquisitionner une nouvelle candidature, plutôt que de parcourir les options infinies, vous obtiendrez peut-être simplement la même chose qu’avant. Après tout, cela a fonctionné pour la dernière application, non ?

Eh bien, si la réponse est « peut-être », alors vous pourriez peut-être avoir besoin d’aide pour parcourir vos options. Après tout, ne pas parcourir les options peut vous laisser avec la « même vieille chose », ce qui peut vous coûter plus d’argent et de temps à long terme.

La première chose à faire est d’identifier quels sont vos objectifs et ce que vous attendez de votre système d’alimentation. Ensuite, vous pouvez peser (jeu de mots) les avantages et les inconvénients de chacun des types d’alimentateurs que vous envisagez, pour être sûr de sélectionner le bon alimentateur pour votre opération.

Alors, qu’attendez-vous de votre chargeur ? Les mangeoires sont généralement utilisées pour le dosage et le mélange. Le traitement par lots consiste généralement soit à remplir des conteneurs, soit à introduire une quantité définie d'un ingrédient dans un mélange ou un autre processus. Cela signifie être capable de démarrer et d'arrêter le flux en fonction d'un point de consigne ou d'une quantité de lot prédéterminé. Le mélange nécessite que vous contrôliez en fonction du débit plutôt qu'en fonction d'un total. Par conséquent, les applications en continu ou en mélange tentent de maintenir un débit basé sur un point de consigne de débit saisi par l'utilisateur, plutôt que sur un point de consigne de totalisation. Les exigences relatives à votre alimentateur seront déterminées en partie par la façon dont votre alimentateur s'adapte au dosage et/ou au mélange.

Bien qu'il existe une variété de types de doseurs utilisés pour les opérations de dosage et de mélange, les principaux types dont nous parlerons sont les doseurs volumétriques et gravimétriques, car ce sont les types de doseurs les plus abondants et les plus facilement disponibles. Les doseurs volumétriques constituent généralement une manière plus simpliste d’alimenter le produit. Ils comprennent une variété de types d'alimentateurs tels que des vannes rotatives, des courroies, des convoyeurs à vis, etc. Ils sont généralement réglés sur une vitesse spécifique et un débit est déduit de la vitesse de l'alimentateur. Les doseurs volumétriques nécessitent relativement peu d'entretien et, bien qu'ils soient souvent ajustés pour différents produits ou taux d'alimentation, ils ne nécessitent généralement pas d'étalonnage car ils ne mesurent pas réellement le produit. Ils sont relativement moins chers que les doseurs gravimétriques, précisément parce qu’ils ne comprennent pas de composant de pesée. L’inconvénient, bien sûr, est qu’ils ne mesurent jamais réellement le produit et sont donc généralement moins précis. Pour de nombreux types de doseurs volumétriques, des variables telles que la densité, la taille du produit ou même la température du produit sont supposées constantes. Lorsque des changements dans la teneur en humidité, dans la température ambiante ou même dans le processus lui-même commencent à affecter la densité du produit, la précision de tout distributeur qui alimente en fonction du volume commence à s'écarter.

Contrairement aux doseurs volumétriques, les doseurs gravimétriques mesureront la masse, et donc le poids, du produit qui les traverse. De cette manière, la plupart des doseurs gravimétriques contrôleront mieux le débit et/ou le total du produit et sont donc plus précis que les doseurs volumétriques. Si la précision est importante pour votre processus, un alimentateur gravimétrique est certainement une meilleure option. Alors, qu’est-ce qu’un alimentateur gravimétrique ? Le terme « nourrisseur gravimétrique » est un terme générique qui peut désigner plusieurs types différents de nourrisseurs. Deux des types de doseurs gravimétriques les plus connus comprennent les doseurs à perte de poids et les courroies de pesée. Bien que ces types soient souvent utilisés et avec un certain succès, leur efficacité présente des limites. Ces limitations trouvent leur origine dans la méthode de mesure utilisée par ces types de distributeurs. Par conséquent, comme alternative, nous examinerons également un troisième type de doseur gravimétrique, le doseur basé sur la force centripète, qui peut être une excellente alternative aux courroies de pesée et aux doseurs à perte de poids.